模具设计工程量非常巨大，一套完整的模具图档包括很多内容。以五金冲压连续模为例，一套一米的模具设计工程图总量可能会超过一百张。
因此，合理分配开模流程与设计思维非常重要。下面，@CAD壹杨老师引用世界五百强模具企业设计流程供大家分享。
一、 绘制前准备
1、打印一份没有尺寸，没有代号注解的展开图
2、在展开图上，采用不同颜色或标记不同工程部分，并配上相应说明
3、将确认后的产品展开图保存电子档
二、工程图绘制作业方法
1、新建CAD图档并插入确认后展开图
2、用外挂命令中，菜单
3、采用外挂进行自动拆工程图
三、工程图图元的处理
1、追加素材边
2、删除，修剪不必要的图元(如小折)
3、压平折弯线位置调整
4、追加或从展开图中插入视图和剖视图
5、图元的图层可参考公司图档设置
四、工程图图元代号和注解的处理
1、插入图框，调整图框比例.
2、检查是否有图元漏编号，若有图元漏编号，则追加其编号
3、写注解
4、检查注解是否完全、正确
五、工程图局部剖视图的处理
1、选用下拉菜单“标注/局部剖视符号”选项, 按提示进行局部剖视编号及编号注解文字处理;
2、将展开图中各局部成形的视图拷贝到工程图中,调整到噬当的比例倍数;
3、本工程及前面工程形成的不在同一个料带基本平面的小折、小凸等,均要画出侧视图或局部放大视图或局部剖视图,同时应保証视图方向的正确性;
4、局部视图和侧视图中可见图元放在BEND层,不可见图元放在HIDDEN层,影线放在HATCH层;
5、工程图中局部视图要注明放大比例和数量;
6、产品料厚要处理时,局部视图料厚也要处理.
六、工程图尺寸标注
1、各工程座标原点,应与展开图中的座标原点重合;
2、使用座标标注方式标注,尺寸精确到小数点后两位;
3、主视图标注本工程完成的衝压内容:如圆孔﹑方孔﹑异形孔的位置, 压线﹑折弯线的位置及范围, 压毛边的范围,本工程最外形尺寸,压字﹑抽凸﹑抽芽等还应用引线注明方向;
4、对于数量较多的重复图元(比如衝排孔),只要标注反映排孔范围的角部图元以及表示图元之间位置关洗的X与Y方向尺寸即可;
5、在局部成形的图元旁可以附加简明文字注明数量及成形方向等.
6、定位用的内钩孔或切口,在每个工程均有文字注明,使设计者知道该工程要用其形状去定位;
7、对于本工程冲压有可能引起其他图元的变形,也应把两者间的关联尺寸标出,以便检测;
8、标注侧视图应与产品图上的标注一致,或方便检测;
9、局部视图和剖视图标注应注意：
(1) 标注的綫性比例要与图元的缩放比例相对应;
(2) 参考产品图的检测尺寸进行标注,根据成形的功能来确定料内标注还是料外标注
七、 工程图的检查
1、图元的检查:
(1)、图元位置;
(2)、数量(有无多冲漏冲)
方法:关闭除“base层”“0层”“HIDDEN层”以外的所有图元,COPY至他处迭加成一总图,然后用该总图与展开图进行对比,看图元位置和数量是否正确.
2、视图的检查:
(1)、将“工程图中的侧视图剖视图”与“展开图中的侧视图剖视图”一一对照检查;
(2)、重点检查压铆钉﹑沙拉﹑折弯﹑抽凸等的视图方向是否正确;
(3)、检查侧视图,剖视图是否按标准画法作业,视图是否表达清楚;
(4)、成形步宙是否正确无误.
3、注解的检查
(1)、将各工程图中相同编号图元的注解数量相加后与展开图同一编号图元的注解数量比较,是否一致;
(2)、重点检查注解是否真实反映图元内容.
4、图层的检查:参考
5、尺寸的检查
(1)、剖视图和局部视图的放大视图,尺寸标注比例是否正确;
(2)、抽凸﹑小折﹑折弯等尺寸是否已标全;
(3)、尺寸标注是否与产品图标注统一;
(4)、尺寸标注是否方便试模时测量.
6、图框的检查:主要检查材质,料厚是否正确
