NSK通过采用“Micro-UT 高精度寿命预测法”1 实现了滚动轴承基本额定动载荷2的显著提升，从而有效延长了其基本额定寿命*3。
得益于基本额定动载荷2的增加，基本额定寿命3(即计算寿命)最高可延长至原来的两倍。这一改进使得可以使用更小型号的轴承来满足同样的负载要求，进而促进了机械设备的小型化和轻量化。
此外，使用更小型号的轴承还能降低转动扭矩，减少运行过程中的能量消耗，有助于降低二氧化碳排放，为实现碳中和目标贡献力量。
NSK已将2023年3月发布的“Micro-UT 高精度寿命预测法”应用于多种类型的滚动轴承，包括但不限于深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承。
“Micro-UT 高精度寿命预测法”1能够更精确地评估轴承寿命。通过这种方法的应用，NSK提升了其轴承产品的基本额定动载荷2。例如，对于某些型号的圆锥滚子轴承，基本额定寿命*3最多可以延长至原来的两倍。
注释：
*1 “Micro-UT 高精度寿命预测法”：根据钢中非金属夹杂物的尺寸和数量(统计数据)来预测滚动轴承的剥落寿命的一种技术。(已申请专利)
*2 基本额定动载荷：在固定外圈的情况下，内圈在不变的方向和大小下旋转100万转时轴承能承受的最大载荷。
*3 基本额定寿命：同一批次的轴承在相同条件下单独运转时，90%的轴承不会因为滚动疲劳而发生剥落现象的总转数。
本次改进的影响：
促进机械设备小型化和轻量化
提升的基本额定动载荷意味着可以在更高的载荷条件下使用更小尺寸的轴承。
例如，圆锥滚子轴承HR32306J可以被更小的HR33206J替换，实现小型化(轴承外径减小约14%，轴承安装宽度减小约13%)和轻量化(轴承重量减轻约38%)。
助力实现碳中和
使用更小尺寸的轴承减少了生产资源的需求。
更高的基本额定动载荷允许替换为更小型号的轴承，从而降低了轴承的转动扭矩和运行能耗，减少了产品使用期间的二氧化碳排放。
举例来说，将HR32306J替换为HR33206J后，预计轴承扭矩和能耗可降低约18%，每年可节约约48kWh电能，相当于减少约22kg的二氧化碳排放。