我国模具产业自发展以来，每年以平均百分之十五以上的速度增长，高于国内GDP的平均增值一倍多。近几年，由于机电、汽车等领域的快速发展，带动我国锌合金压铸模具厂快速壮大，我国模具业已不小的市场规模，同时也成为世界各国广泛关注的新投资领域。
我国模具市场正处在高速增长期，尤其是合金压铸模具，更是有了长足的发展。从近年我国模具进出口数据可以看出，进口压铸模具金额比出口金额高很多，塑模具产品进出口占比统计要改进中国压铸模具的进出口状况，应该加速国产压铸模具的发展。为此，要尽快突破制约模具产业发展的两大瓶颈。一是模具标准化率不足，这必然导致交货期延长，同时造成用户更换零部件的困难。模具标准化程度低也直接制约着模具的化分工协作和商品化流通，也阻碍了模具的出口，2011年中国模具标准化程度和商品化程度在百分之五十五左右，与发达国家商品化程度百分之七十到百分之八十相比，还有较大的差距。
有专家认为，制约我国模具发展的另一个主要原因是国内制造模具的能力较低。随着加工工业的不断发展，大型、复杂、长寿命压铸模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近几年进口模具中，大型、复杂、长寿命的模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类国产模具在市场上的份额也将逐步增大。
与此同时，价廉物美的中国压铸模具在国际市场颇受欢迎，国产压铸模具在我国的模具进出口总额中占据前排的重要位置。压铸模具占模具进出口总额的百分比分别为40.33和25.12，已经成为国际压铸模具领域重要的出口国之一。
国内锌合金压铸模具厂正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当部分出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前，我国模具正在积极走向国际舞台，参与国际竞争。
虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年国内压铸模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体的技术水平，推动国内模具行业向着大型化、复杂化发展。并模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。行业骨干企业队伍将会不断扩大，并且会在行业中发挥越来越大的作用，公共信息服务平台将会更快发展，其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现。
总之，对于国内锌合金压铸模具厂来讲，仍需要不断努力，不断在技术、质量以及从业人员的整体素质上下功夫，采取多种途径保障行业的发展。行业人员也应积极献计献策，共同为行业未来的发展献出自己的一份力量。而未来十年，中国发展成为世界模具前排并不是梦想。