TK69数控落地镗铣床

? TOM-TK6916A型数控落地铣镗床是采用了目前先进的机械、液压等新技术设计、制造而成，数控系统除推荐采用840D数控系统及数字式伺服和主轴驱动系统外，也可采用具有性能优良、加工工艺范围广泛、精度及生产效率高的其他数控系统。

? 配置数控系统后，可用轮廓控制方法铣削斜面、框形平面、大孔端面、两维、三维曲面及内外螺纹的车削或铣削，可实现一次装夹完成钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽以及平面等铣削加工的功能。如配置了数控回转工作台后，能对安装在数控回转工作台上的工件进行角度铣削、调头镗孔和多面加工。同时，当使用回转工作台的连续分度功能时，能连续地加工圆柱面或端面，加工范围广泛，缩短人工辅助时间。

? 可选配多种附件，能进一步扩大加工范围及提高加工效率，实现一次装夹，多面、多工序加工。

? 该机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点，是重型机械、工程机械、机车车辆、矿山设备、大型电机、水轮机、汽轮机、船舶、钢铁、军工、核电、大型环保设备等工业部门**的加工设备。

? 机床型号介绍

机床型号介绍：

TOM  TK    69    16  A   

                                  方滑枕式

                                  主轴直径160mm

                                  落地式

数控

公司编码

? 机床结构布局形式：

本机床为单立柱、侧挂主轴箱结构布局，立柱固定在滑座上，机床立柱下滑座沿床身导轨横向往复移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向往复移动，机床主运动为主轴的回转运动。（如下图所示）

机床的四个直线运动坐标轴分别是:

1．立柱横向移动（X坐标轴）

2．主轴箱垂直上下移动（Y坐标轴）

3．滑枕轴向移动（Z坐标轴）

4．镗轴轴向移动（W坐标轴）

如选配数控回转工作台（特殊附件）

附加坐标轴主要有：

1． 转台纵向移动（V坐标轴）

2． 转台回转运动（B坐标轴）

? 基础大件：机床的床身、立柱、滑座和滑枕座等大件材质均为**铸铁件，方滑枕采用了球墨铸铁材质，基础大件均经时效处理。机床总体结构采用了FEM有限元分析、优化技术，以便得到较高的刚性。机床床身为封闭的箱型结构，合理布置加强筋，并采用多点支承方式；立柱主导轨面采用双层壁式结构，立柱内壁采用菱形交叉筋，具有足够的抗弯、抗扭强度，整机具有较高的基础件刚性，可满足重负荷切削加工要求。

? 机床导轨：机床X、Y、Z坐标运动导轨为滚滑复合导轨，滚滑复合导轨由美国宝色霞板贴塑与进口滚动体构成。床身、立柱、滑枕导轨接触面局部装有镶钢导轨，镶钢导轨嵌于床身、立柱及滑枕导轨面，并与床身、立柱、滑枕导轨面磨削加工而成。移动部件与导轨结合面为贴塑面，镶钢导轨相接触部分装有多组滚动体（滚动体只与镶钢导轨接触），机床X、Y、Z坐标运动部件既有滑动又有滚动，进而构成了滚滑复合导轨。滚滑式复合导轨具有运动摩擦小，动、静摩擦系数接近，耐磨损、吸振性好、高频振动小的特点，能较好地保证移动部件的运动平稳性和接触刚性，使机床具有较高的精度，同时还具有使用成本低、维护简便的优点。另外，机床X、Y、Z三个进给轴均有液压夹紧机构，夹紧可靠。

? 主轴轴系：主轴轴系采用两层主轴结构，即空心主轴（铣轴）和镗轴（主轴）。主轴轴系支撑轴承采用了刚性好、精度高的进口成组轴承，保证了主轴轴系的回转精度和刚性。主轴内部装有松拉刀机构，该机构采用了碟形弹簧夹紧，液压松开刀具。镗轴（主轴）材料选用二次电渣重熔氮化钢38CrMoAlA，经过30多道加工工序，并经表面研磨抛光处理，具有刚性好、表面硬度及耐用度高等优点。

? 主传动机构：机床主轴回转运动（S轴）采用了SPM系列交流主轴伺服电机驱动三档主变速箱，并经齿轮副传动至位于滑枕内的空心主轴（铣轴），实现镗轴（主轴）回转运动。机床主变速箱采用高、中、低三档液压自动变速，具有变速范围宽，功率损失小、输出扭矩大的特点。同时，滑枕内部采用了恒温油循环冷却方式对主轴轴系进行强制循环冷却，保证镗轴（主轴）的回转精度及回转精度的稳定、可靠，减少主轴轴系的热变形。（功率扭矩图见下图）